消防公司申请建设消防工程的过程

发布时间:2020-07-19 12:48:30

当生产过程中关键工艺设备使用的易燃易爆化学品日消耗量达到12m/D,特殊气体日消耗量达到2700m/D时,一般超过,根据《建筑条例》规定的物质危害特性,可能无法确定生产火灾危险性类别的允许量。

1、 面板厂工艺特点

当生产过程中关键工艺设备使用的易燃易爆化学品日消耗量达到12m/D,特殊气体日消耗量达到2700m/D时,一般超过,根据《建筑条例》规定的物质危害特性,可能无法确定生产火灾危险性类别的允许量。

生产过程中使用的化学品和特殊气体,从输配点到使用点有3到4个连接点。阀门等附件位于封闭的配电箱(箱)内,配电箱(箱)内设有检漏、报警和泄漏管,阀门与系统并联自动关闭,如化学品输送系统、外输罐车(或桶)输送至“化学品供应室(供应罐、分配模块、管道系统)”并通过管道系统主厂房输送至“化学品供应室(供应罐、分配模块、管道系统)”。

废液经重力收集管线收集至主厂房支撑区配电室,再经提升泵收集至化学品供应车间。其中,“化学品供应室”的配电模块包括安装在化学品配电柜内的桶、泵、过滤器、阀门等组合件,柜内设有专门的二氧化碳消防系统。在主厂房支持区的有机化学品供应室和“配电室”内,设置二氧化碳泡沫灭火系统、防爆、措施和事故排放系统,设备和管道设置防静电接地。以上措施有效地保证了运输过程的安全。

2、 板材车间防火分区及疏散距离的确定

面板车间规模巨大。以G10的主厂房(两层洁净室)为例。以5(TFT-LCD)面板厂为例,高度分别为432m和45m(4层),其中天花板区域的净长宽均大于8m;此外,两个区域都有与“支撑区”相匹配的边缘生产厂。

3、 施工准备

一、根据设计要求选用消防喷淋管。一般采用镀锌碳钢管及其附件,内外管壁镀锌均匀,无锈蚀、飞刺、零件歪斜、方扣、螺纹扣不完整、角度不对等现象。

二、消火栓系统管道按设计要求选用。一般情况下,使用碳钢管或无缝钢管时,钢管不得弯曲、锈蚀、厚皮或凹凸不平。

三、消防喷淋系统主要部件如报警阀、动作阀、控制阀、缓速器、水流指示器、泵接头等的规格型号要求,附件齐全,铸造规则,表面光滑,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

四、喷头的规格、型号、工作温度应符合设计要求、外观规则、螺丝是否齐全、温度传感器包装是否破损、松动、易熔片是否脱落、松动。有出厂合格证。

五、消火栓箱的规格、型号应符合设计要求,表面应光滑平整。金属箱体无腐蚀、划伤,箱门灵活。盒子是方形的,里面有所有的附件。旋塞阀外观无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封、包装完好,有出厂合格证。

4、 主要工具:

一、螺纹机、砂轮锯、台钻、电锤、手动砂轮、手动电钻、焊机、电动试压泵等。

二、穿线板及管钳、虎钳、压力钳、链条钳、锤子、钢锯、扳手、钉枪、链条、电焊等工具。

三、操作条件:

应测量并标记管道安装所需的参考线,如天花板标高、地面标高、内部隔墙定位线等。

设备基础应满足设计要求和检查后的安装条件。

管道安装所需的操作框架由专业人员完成。

检查管架位置、预留孔、尺寸是否正确。

喷头安装位置根据建筑装饰图确定。吊顶龙骨安装完毕后,根据吊顶材料厚度确定喷头高度。封顶时,请根据喷头的位置在顶板上打个洞。

5、 处理流程:

天干地支安装,管道安装。然后安装管道压力测试。管道冲洗至喷头,安装支管(系统为综合试压冲洗),安装节流装置、报警阀配件、消火栓配件、喷头安装及系统试水规程:

一、认真熟悉图纸,根据施工方案、工艺及安全交底、尺寸测量、草图、预制等具体措施选材。

二、查阅相关专业图纸,检查各管线坐标、标高是否交叉或布置不正确,及时与设计人研究解决,并与设计人协商。

三、检查管道、管件、阀门、设备和部件是否符合设计要求和质量标准。

四、合理安排施工顺序,不干扰工种交叉作业,不影响施工。

6、 监理安装:

一、喷淋管一般要求采用镀锌管件(主管直径大于100 mm,若无镀锌管件,应采用焊接法兰连接,试验后应清除标记并镀锌)。待镀锌的管道应由碳钢或无缝钢制成。镀锌前不允许涂油和污染管道。先布置要拆除的镀锌管结构。

二、喷淋主管每根管的长度为法兰,每根管的长度不应超过6m,直管段可将多根管连接在一起,并应安装倒链,但长度不能太长。矫直后,序列号将按顺序提升。吊运时,先吊管一端,待其稳定后再吊另一端。

三、连接管道紧固法兰时,检查法兰端面是否清洁,并用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓调节网应符合要求。首先在最不利的位置拧紧紧固螺栓,然后对称拧紧。法兰接口应安装在易于拆卸的位置。

四、消火栓系统主管按设计要求安装,按压力要求选用碳钢管或无缝钢管。

五、焊接前应清除管接头处的铁锈、灰尘和油脂。

六、当壁厚≤4mm,直径≤50mm时,采用气焊;当壁厚≥45mm,直径≥70mm时,采用电焊。

七、焊接不同直径的管道。如果连接时两管直径之差不超过小管直径的15%,则大管末端水流指示器的颈部可与小管对接焊接。如果两管之差超过小管径的15%,则应加工不同直径的短管进行焊接。

八、对接焊缝上不得开焊支管,焊接接口不得安装在支吊架处。

九、管道壁上不应有接口(有线或焊接),管道伸缩缝处应采取防冻措施

十、焊缝应错开。碳钢管道打开时,焊缝方向应便于观察和维护。